在更换新的浮动油封时，以下是一些关键的注意事项：

1. 清洁工作：

• 确保拆卸旧油封时，周围环境和相关零部件（如油封座、轴、壳体等）清洁干净。清除所有污垢、杂质和旧油封的残留物，以防止新油封安装时受到污染。

2. 检查零部件：

• 检查与浮动油封配合的零部件（如轴、壳体）是否有磨损、划痕或损坏。如有异常，需进行修复或更换，确保新油封能正常工作。

• 检查浮动油封本身，确保没有裂缝、变形或其他损坏的迹象。

3. 正确安装方向：

• 确保新油封的安装方向正确。通常，浮动油封的唇边应朝向需要密封的油的一侧。

• 如果是双唇油封，需确认内外唇边方向正确。

4. 润滑：

• 在安装之前，建议对浮动油封和轴表面适当涂抹一些润滑油或润滑脂，这有助于减少初始启动时的摩擦，防止油封损坏。

5. 安装工具：

• 使用适当的安装工具和方法，以防止油封变形或损坏。避免使用过大的力或不适当的工具（如锤子直接敲击油封），以免造成油封唇边变形或损坏。

• 建议使用专用的压装工具，使油封均匀受力，平稳地压入座孔或轴上。

6. 检查安装位置：

• 确保油封安装到位，轴与油封之间的接触面正确且无偏移。

• 确认浮动油封与轴或壳体之间没有缝隙或偏斜。

7. 防止污染物进入：

• 在安装过程中，尽量避免灰尘、杂质等异物进入安装区域。

• 安装完成后，检查周围是否有油污或其他污染物，及时清理。

8. 运行测试：

• 安装完毕后，运行设备进行测试，确保浮动油封无漏油现象，并观察其运行情况是否正常。

注意这些事项，可以有效延长浮动油封的使用寿命，并确保设备的正常运行。